沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子壽命受以下因素制約:
一、轉(zhuǎn)子軸承的型號
由于沖擊式破碎機(jī)長期在惡劣條件下工作,會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。但是,轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴,而且更換十分困難,容易造成停產(chǎn)損失。因此,首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以,沖擊式破碎機(jī)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。
二、轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況
沖擊式破碎機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷,主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
為此,可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板,以提高軸承座的支撐柔度。因為加進(jìn)橡膠板,可以增大支撐柔度,吸收一部分振動能量,改善軸承的受力狀況,從而達(dá)到延長使用壽命的目的。
三、轉(zhuǎn)子的平衡精度
沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動,導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。
如果轉(zhuǎn)子體直徑小,可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡;如果轉(zhuǎn)子體直徑較大,可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落,可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽,把配重鑲嵌其中,然后焊上,這樣既牢固又美觀。
四、轉(zhuǎn)子軸承之間的配合關(guān)系
沖擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷,滾動體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力最大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力最大。
由于內(nèi)圈工作時不停轉(zhuǎn)動,軌道上的接觸點會由受力最大再到受力最小不停地循環(huán),因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會產(chǎn)生某個點停留在受力最大點上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對固定,受力最大點會停留在一個固定點上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動,從而增多了最大受力點,延長外圈的壽命。